1. Kesish holati
Har qanday kesish mashinasi ma'lum bir kesish og'ishiga ega.Mahsulot naqshining yaxlitligini ta'minlash uchun chetini kesishda pichoqning holati to'liq hisobga olinishi kerak.Noto'g'ri kesish pozitsiyasi cho'zilgan plyonka yoki naqsh nuqsonlarini kuzatishni qiyinlashtiradi.

Ko'pgina hollarda, mashina kesish holatini bilmaganligi sababli, kesish an'anaviy tarzda amalga oshiriladi, natijada mahsulot yo'qoladi.Shuning uchun, mahsulotlarni loyihalashda va kesish operatsiyalari hujjatlarini tuzishda kesish pozitsiyasi qat'iy va aniq ifodalanishi kerak.

2. Kesish yo‘nalishi

Kesish yo'nalishi to'g'ri bo'ladimi, to'g'ridan-to'g'ri avtomatik qadoqlash mashinasining inkjet holatiga, tayyor mahsulotning muhrlanish holatiga yoki to'sarning maxsus shakli holatiga bevosita ta'sir qiladi.Albatta, noto'g'ri yo'nalish avtomatik qadoqlash mashinasini yoki tayyor mahsulot mashinasini sozlash orqali sozlanishi mumkin.Biroq, bu avtomatik qadoqlash yoki tayyor mahsulotlarning tezligini sezilarli darajada pasaytiradi va ishlab chiqarish samaradorligiga jiddiy ta'sir qiladi.Shuning uchun, mijoz bilan shartnoma imzolashda, cho'zilgan plyonkaning ochilish yo'nalishi aniq bo'lishi kerak.Tayyor mahsulot uchun tayyor mahsulot mashinasining muhrlanish holati va asbobga qo'yiladigan talablari e'tiborga olinishi kerak va orqaga qaytish va ikkilamchi orqaga qaytishni oldini olish uchun to'g'ri kesish yo'nalishini aniqlash kerak.

3. Birgalikda ishlash rejimi

Qo'shish rejimi yuqori va pastki membrananing lap rejimini bildiradi.Odatda ikkita turdagi bo'g'inlar mavjud, ya'ni ketma-ket bo'g'inlar va teskari bo'g'inlar.
Ulanishning qarama-qarshi yo'nalishi yomon membranani olib tashlash, shilliq qavat, kesish va boshqalarga olib keladi Avtomatik qadoqlash mashinasi, natijada ishlamay qolishi ishlab chiqarish samaradorligiga jiddiy ta'sir qiladi.Shuning uchun, mijozning qadoqlash mashinasining talablariga muvofiq to'g'ri ulanish rejimini aniqlash kerak.Bu mijoz bilan shartnoma imzolashda aniq ko'rsatilishi kerak.Ko'pincha, mijozlar cho'zilgan plyonka uchun qadoqlash talablarini bilishmaydi.Biroq, cho'zilgan plyonka ishlab chiqaruvchisi sifatida u o'z mijozlari uchun barcha jihatlarni hisobga olishi kerak.

4. tikuv lentasi rangi

Lenta cho'zilgan plyonkalarni yopishtirish uchun ishlatiladigan oddiy polipropilen plastmassa lentani nazarda tutadi.
Avtomatik qadoqlash identifikatsiyasini, shuningdek, tayyor mahsulotni identifikatsiyalash va sinovdan o'tkazishni osonlashtirish uchun odatda ishlab chiqarilgan mahsulotning fon rangi bilan katta kontrastli lenta ishlatiladi.Umumiy mijozlar buning uchun maxsus qoidalarga ega emas, lekinStretch filmzavodlar boshqaruv va nazoratni osonlashtirish va chalkashlikning oldini olish uchun bir xil ishlab chiqaruvchining bir xil mahsuloti bir xil rangdagi lentadan foydalanishi kerakligini va o'zgartirilmasligini aniq ko'rsatishi kerak.Lentadan foydalanishni samarali nazorat qilish kombinatsiyalangan mahsulotning bozorda aylanib yurishi yoki mijozlar qo'liga tushishi natijasida yuzaga keladigan keraksiz muammolardan butunlay qochishi mumkin.

5. Bo'g'inlarni bog'lash usuli

Birgalikda bog'lash odatda naqsh yoki kursorni joylashtirish usulini qo'llaydi, bu plyonka harakati paytida cho'zilgan plyonkaning bo'g'inga ta'sir qilmasligini to'liq ta'minlaydi va ishlab chiqarish samaradorligini pasaytirmasdan doimiy ravishda ishlab chiqarilishi mumkin.Tayyor rulon avtomatik ravishda qadoqlanganda, lentaning ikkala uchi ham ag'darilmaydi.Uni tekislash va plyonka kengligiga mahkam o'rnatish talab qilinadi.Tayyor mahsulot rulosi odatda tayyor mahsulot jarayonida qo'shma holatga e'tibor berish va qo'shma sumkani tayyor mahsulot sumkasi bilan aralashtirishni qat'iy nazorat qilish uchun lentaning bir uchini aylantirilishini talab qiladi.